シミュレーション解析により製品設計における時間とコストを削減
新たな製品を設計する際には、強度や耐久性、熱変形、ひずみ等、様々な要素を検討する必要があります。
実機プロトタイプを用いて検証を行う場合、多様なテストを実施し、その結果を踏まえ、改めて設計を見直す必要があるため、多大な労力とコストが掛かるプロセスとなっています。
そこで弊社では、MSC Softwareのシミュレーションソフトウェアを用い、製品設計を検証し、最適化するサービスをご提供いたします。
仮想プロトタイプを使用し、構造解析を行うことで、従来の実機プロトタイプを用いたプロセスを補完、もしくは置き換えることが可能となり、効率的な製品開発をサポートいたします。
シミュレーション解析の内容
事例として、弊社では下記のような解析が可能です。
■静的解析
・最大応力はどれくらい？その位置は？
・どのくらい変形する？
■疲労解析
・故障するまでの使用数は？
・耐久性は十分？
■接触解析
・材料間の相互作用は？
・故障なく組み立てられる？
■振動解析
・固有周波数は？
・異なる振動が発生した場合の耐久性は？
■落下解析
・最大応力は？
・最大加速度は？
■熱解析
・温度分布は？
・オーバーヒートするか？
■座屈解析
・変形する荷重は？
・形状と材質の特性による影響は？
■モールドフロー解析
・成型品の収縮や反りが起こりやすい場所は？
・射出成形プロセスの改善点は？
etc.
シミュレーション解析を用いることのメリットとしては下記のような点が挙げられます。
・精度の高い予測
・製品設計の最適化
・リアルタイムフィードバック
・開発時間の短縮
・コスト削減
